پنوماتیک یک نوع انرژی میباشد که امروزه در صنایع کاربرد های زیادی دارد، میتوان گفت در حال حاضر اکثر کارخانجات از سیستم پنوماتیک استفاده میکنند.
کمتر کارخانه ایی هست که از مزایای پنوماتیک با خبر باشد ولی از پنوماتیک استفاده نکند.
برای اطلاع از مزایا و معایب پرس پنوماتیک این مطلب را مطالعه کنید .
پنوما :
کلمه پنوما ( πνεῦμα ) ریشه در زبان یونانی دارد و به معنی، نفس یا هوا میباشد و پنوماتیک
علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت میکند .
در حال حاضر پنوماتیک به علت مزایا و خواصی که دارد ( بازده بالا، قابل کنترل بودن، سادگی تعمیر،نگهداری آسان ) در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز،ارزان و کم خطر مشهور است.
سیستم پنوماتیک چیست ؟
با گسترش هیدرولیک و علم الکترونیک و کاربرد آن در صنعت که روزانه رو به افزایش میباشد، سیستم های کنترل به سیستم های مدرن و پیشرفته ایی به نام سیستم پنوماتیک ارتقاء پیدا کرده اند .
سیستم های پنوماتیک در مواردی که نیاز به نیروی نسبتا پایین ( 1000 کیلوگرم )
و سرعت بالا (سیستم هایی که در قسمت های محرک ربات ها به کار میرود) باشد بسیار کاربرد دارند.
مزایای سیستم پنوماتیک (نیوماتیک) نسبت به سیستم های الکتریکی و مکانیکی :
راندمان بالا
انعطاف پذیر بودن
طراحی ساده
سادگی و دقت کنترل بالا
قابلیت افزایش نیرو
سیستم های پنوماتیک از محرک های کمتری نسبت به دیگر سیستم ها استفاده میکند.
به همین دلیل میتوان در نقطه دلخواه با قدرت بالا و کنترل مناسب به حرکت های خطی یا دورانی مورد نیاز دست یافت. این اتفاق به دلیل انتقال قدرت توسط هوای پرفشار در خط انتقال (لوله و شیلنگ ها) صورت میگیرد.
در سیستم های مکانیکی انتقال قدرت به این شکل صورت میگیرد که از اجزایی مانند : بادامک، چرخ دنده، گاردان، اهرم، کلاچ و … استفاده میشود.
سیستم پنوماتیک
سیستم های پنو ماتیک (نیوماتیک) و هیدرولیک به دلیل پایین بودن اصطکاک و هزینه ی کم راندوان کاری بالایی دارند.
همچنین برای مقاوم سازی این سیستم ها در برابر حرارت، فشار بیش از حد و یا بارهای ناگهانی میتوان از سوئیچ های فشاری و یا حرارتی استفاده کرد.
از سیستم های پنوماتیک در صنایعی همچون : نفت و پتروشیمی، کاغذ سازی، فولاد، صنایع هوایی، دندانپزشکی و صنایع غذایی و … ) استفاده میشود.
ساختار سیستم پنوماتیک :
سیستم پنوماتیک به شکلی هست که عملیات انتقال نیرو، توسط هوای فشرده انجام میشود.
تامین هوای فشرده مورد نیاز در سیستم پنو ماتیک توسط کمپرسور ها انجام میشود.
کمرسور، هوا را فشرده میکند تا به فشار دلخواه برسد سپس هوای فشرده را در یک مخزن ذخیره میکند .
دمای هوا بعد از فشرده شدن توسط کمپرسور بالا میرود و به همین دلیل میتواند به اجزای سیستم آسیب برساند، لذا هوای فشرده قبل از هدایت به سیستم باید خنک شود که از آسیب رسیدن به قطعات جولوگیری شود.
به دلیل وجود بخار آب در هوای فشرده در فرایند خنک سازی ، باید از یک واحد بهینه سازی برای خشک کردن هوای پرفشار استفاده کرد.
تجهیزات مورد نیاز برای تولید و آماده سازی هوای فشرده :
کمپرسور هوا
مخزن هوا
خشک کن هوا
فیلتر ورودی
فیلتر هوا با جداکننده آب
رگلاتور فشار
محل های آب بندی
در صورت عدم رعایت استاندارد ها در عملیات فشرده سازی :
شیر ها بیش از حد روغنی میشوند
گرفتگی صدا خفه کن ها
خوردگی در لوله ها، شیرها، سیلندر ها و اجزاء دیگر
خوردگی سریع در آب بندها و اجزای متحرک سیلندرها و شیرها
با رعایت کردن تمامی استاندارد ها و اصول ایمنی در این سیستم ها از بروز خسارت های احتمالی جولوگیری کنید .
